高強(qiáng)度訂扣機(jī)構(gòu)的組成與功能：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪會(huì)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝在線數(shù)調(diào)節(jié)凸輪上的線扣凸緣板會(huì)頂起線扣從動(dòng)輥軸，通過連接的連桿促使線扣彎板動(dòng)作，勾住線環(huán)。當(dāng)被勾住的線環(huán)松弛后，在進(jìn)入止動(dòng)狀態(tài)時(shí)，由剎線板收緊，從而形成牢固的線扣。

調(diào)整訂扣驅(qū)動(dòng)板的止動(dòng)片位置：線扣驅(qū)動(dòng)板的從動(dòng)輥軸與針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪外緣之間應(yīng)保持1至1.5mm的間隙。通過松開固定螺釘并移動(dòng)止動(dòng)片來進(jìn)行調(diào)整。若間隙過大，線扣板行程會(huì)縮小；若間隙過小，則可能導(dǎo)致從動(dòng)輥軸與針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪外緣接觸，造成線扣板與針板的不正常接觸。

緣板位置的調(diào)整：當(dāng)機(jī)器縫到第14針時(shí)，針桿升起時(shí)，其端面至針桿的距離應(yīng)在30至35mm之間，此時(shí)線扣從動(dòng)輥軸與線扣凸緣板應(yīng)正常接觸。如位置過高，最后一針的剎線將松弛；若位置過低，線扣板因掛上提升前的線扣而影響縫紉質(zhì)量。

剎線板的配合調(diào)整：機(jī)器停車時(shí)，過線片前端與剎線板前端的間隙應(yīng)為8至10mm。關(guān)掉電源后，踩踏板，確保過線片的過線孔在剎線板的長(zhǎng)孔范圍內(nèi)。如果調(diào)整過大，線不易剪斷；如調(diào)整過小，剎線則會(huì)松弛。

高強(qiáng)度訂扣結(jié)板的配合調(diào)整：當(dāng)線扣從動(dòng)輥軸處于線扣凸緣板外緣時(shí)，機(jī)針與線扣板之間的間隙應(yīng)為1至1.5mm。止動(dòng)狀態(tài)下，線扣板前端需與落針孔外圈齊平。調(diào)整時(shí)，可以順利松開線扣連接板的固定螺釘。如果間隙過大，最后一針的線扣將會(huì)松弛；若間隙過小，可能與機(jī)針發(fā)生碰撞。

停止磨擦片的調(diào)整：起針后，針數(shù)調(diào)節(jié)桿的驅(qū)動(dòng)輥軸到達(dá)針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪外緣時(shí)，停止磨擦片應(yīng)與停止磨擦輪之間保持1至1.5mm的間隙?？赏ㄟ^松開預(yù)備停止板的固定螺釘進(jìn)行調(diào)整。間隙過大可能導(dǎo)致停車效果下降，并且停車時(shí)容易發(fā)出異常聲音；若間隙過小，會(huì)導(dǎo)致剎車時(shí)間提前，從而造成停車不到位。