普通膠帶輸送機安全運行規(guī)定 
1、開機前檢查： 
（1）逐個托架是否穩(wěn)固，要求托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1／2。
（2）機頭、機尾、減速機、拉緊裝置是否完好。 
（3）皮帶有無損傷、皮帶接頭是否完好。要求膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5％，保護(hù)層脫皮不超過0．3m。，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5％，接頭卡丁牢固平整。 （4）對各部固定螺絲、基礎(chǔ)螺絲、對輪銷子、接地線進(jìn)行檢查和緊固。
（5）檢查信號系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、可靠。
（6）清煤器是否失效、磨鐵。
2、起動和運轉(zhuǎn)： 
（1）開停膠帶機必須使用膠帶機綜合保護(hù)裝置，各保護(hù)安裝位置正確且靈敏可靠。
（2）膠帶機電機開關(guān)的保護(hù)整定值合理，保護(hù)可靠，使用電機綜合保護(hù)。
（3）按規(guī)定聲光信號和逆煤流方向，逐臺起動皮帶運輸機。 
（4）在運轉(zhuǎn)中，皮帶有輕微跑偏要偏時應(yīng)停機處理。 
（5）注意各轉(zhuǎn)動部件響聲正常，無震動、碰、卡等現(xiàn)象，如有怪音和雜音應(yīng)停機檢查。
（6）各部溫度正常，滾動軸承溫度不超過75℃，電動機溫升不超過銘牌規(guī)定。
（7）托滾轉(zhuǎn)動靈活，不靈活和不轉(zhuǎn)動的應(yīng)及時處理。 
（8）禁止皮帶機上乘人和運送其它物料，運轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行檢修工作。
（9）凡是從皮帶機一側(cè)轉(zhuǎn)到皮帶機另一側(cè)的地方，都要設(shè)置“人行過橋”。
3、停機 
（1）按規(guī)定聲光信號和順煤流方向，逐臺停止皮帶運輸機。 
（2）停機前必須將皮帶上的煤全部運完（緊急停機除外）方準(zhǔn)停機。 
（3）停機后，應(yīng)對運行中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，如更換托滾，清掃浮煤等。 
（4）多臺聯(lián)運的皮帶運輸機，應(yīng)裝設(shè)起動、停止集中閉鎖裝置，未裝集中閉鎖裝置的在事故停機時必須向逆煤流方向發(fā)出緊急停機信號，及時停機。
4、維護(hù)檢查注意事項 
（1）要經(jīng)常清理托滾，滾筒和機頭機尾的浮煤，保證機頭、機尾不包渣。 
（2）要經(jīng)常注意機頭受煤口、機尾滾筒處和逐臺搭接處有否堵塞和淤水等現(xiàn)象，隨時排除可能引起上述故障的異狀異物。要保持皮帶機道整潔、隨時清除散煤、積水和雜物，每天要徹底清掃一次。 
（3）機頭架．機尾架和拉緊裝置架，不得有開焊現(xiàn)象，如有變形，應(yīng)調(diào)平、校直。 
（4）機頭、機尾都必須裝設(shè)清掃器，清掃器調(diào)節(jié)裝置完整無損。清掃器橡膠刮板的高度不得小于20mm，并有足夠的壓力，與膠帶接觸部位應(yīng)平直，接觸長度不得小于85％。嚴(yán)禁使用木
板做清掃器。 
（5）運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。
（6）減速器潤滑油油質(zhì)合格，油位合理，壹軸、主付滾筒、拉緊滾筒、改向滾筒、機尾滾筒、齒輪箱定期注油，減速器與滾筒連接部位定期打開注油。 
（7）兩臺運輸機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm，機頭最低點與機尾最高的間距不小于400mm。 
（8）膠帶機中間凹的比較大的地方必須采用壓滾裝置以防膠帶彈起。
（9）、電機與減速器嚴(yán)禁采用鋼性連接及鐵絲連接，必須使用軟連接，電機防護(hù)罩、連接筒蓋板齊全，嚴(yán)禁電機無風(fēng)葉起動。膠帶機主付滾筒上方蓋板齊全，兩邊的防護(hù)擋板齊全，拉緊裝置合理可靠，運行時底皮帶不得拖地。 
（10）膠帶機檢修，注油時必須把電機開關(guān)手把打到零位并上鎖。