P型聚氨酯清掃器
P型聚氨酯清掃器：P型安裝于頭部滾筒附近平穩(wěn)工作面?？膳cH型聚氨酯清掃器匹配做二次清掃。
H型和P型應(yīng)組合使用
1.安裝前首先要檢查膠帶工作面局部是否有破損（破損面不超過100mm)金屬加固及鐵扣接頭都不能安裝此清掃器，例如：鐵釘、鐵扣、接頭等。
2.安裝前要把驅(qū)動(dòng)滾筒表面的貼首物除掉，使清掃板能達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)。
3.安裝位置選擇在把驅(qū)動(dòng)滾筒和改向筒中間，膠帶跳動(dòng)量最小，最平穩(wěn)的位置最佳。
4.選好位置后按規(guī)格在漏斗壁上開好裝取口。
維護(hù)與保養(yǎng)
（一）清掃下了的附著物應(yīng)及時(shí)清掃掉，如不及時(shí)去掉會(huì)增加清掃板的工作寬度及彈性的吸震的作用，影響吸震效果。
（二）彈性體和各部的緊固螺栓時(shí)間過長，會(huì)使橡膠產(chǎn)生老化，彈性減退、開膠、部件松動(dòng)膠等現(xiàn)象。要及時(shí)檢查更換零部件，已防止損壞清掃器和劃傷膠帶。
（三）更換備件時(shí)（清掃板彈性體)一定要調(diào)整平直，否則影響清掃效果。
P型聚氨酯清掃器—產(chǎn)品圖
清掃器補(bǔ)充知識(shí)
簡介
帶式輸送機(jī)輸送物料過程中,若殘留附著物料進(jìn)入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會(huì)加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會(huì)撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會(huì)造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴(yán)重后果。瑞塔橡膠為客戶提供清掃系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)服務(wù)及相關(guān)咨詢。清掃裝置效果好，則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長；所以清掃器的清掃能力對(duì)提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率、可靠性，減少設(shè)備故障率和降低維護(hù)成本有著舉足輕重的作用。
輸送帶清掃系統(tǒng)的技術(shù)要求
1.極高的清掃性能。
2.保護(hù)輸送帶。
3.自我清潔效果
4.防火。
5.無事故隱患。
6.維修量小。
7.節(jié)約成本。
8.使用壽命長。
9.低成本的磨損部件。
10.容易安裝。
清掃器種類
聚氨酯清掃器，合金橡膠清掃器，封閉式清掃器、刮板清掃器 、電動(dòng)滾刷清掃器、輸送機(jī)清掃器、彈簧清掃器、、皮帶機(jī)清掃器 、毛刷清掃器、電動(dòng)真空清掃器、旋轉(zhuǎn)式清掃器等。
清掃器特點(diǎn)
清掃器在輸送機(jī)上有著不可忽視的作用。在運(yùn)行中，如果人為的清除機(jī)尾滾筒附著物，往往容易發(fā)生嚴(yán)重人身傷亡事故。而清掃器有及時(shí)、方便地、快速的清除滾筒附著物的特點(diǎn)。
清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常遇到維護(hù)問題諸如，清掃器效果不理想，設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來安全隱患等。
清掃器使用過程主要問題
皮帶清掃器清掃不佳，部分區(qū)域安裝的清掃器造成很多安全事故，現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一個(gè)清掃點(diǎn)安裝7-8道清掃器但實(shí)際清掃效果較差，部分區(qū)域安裝清掃器后出現(xiàn)皮帶接頭開裂，造成整體皮帶撕裂問題，這些問題的生產(chǎn)由以下因素造成：
1、清掃器選型錯(cuò)誤
2、清掃器安裝位置不對(duì)
3、清掃器刀頭不耐磨
所謂的選型錯(cuò)誤主要是沒有根據(jù)具體工礦條件有針對(duì)性的進(jìn)行清掃器選型，諸如輸送皮帶采用的是機(jī)械接頭就無法安裝合金清掃器；人字形皮帶必須采用滾筒式清掃器、聚氨酯刀頭只適合單向皮帶清掃等一些列問題，二段清掃器采用聚氨酯清掃器無法滿足清掃效果等。
清掃器廠家應(yīng)該提供必要的技術(shù)支撐諸如根據(jù)客戶提供的現(xiàn)場工礦條件進(jìn)行科學(xué)有效的分析、對(duì)清掃器做出準(zhǔn)確選型、提供貼合實(shí)際的清掃器安裝固定方式，遇到問題能夠提供有效的問題解決方案。
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